灌裝機出現(xiàn)故障如何快速的處理呢？才能保證機械快速穩(wěn)定的工作，不影響我們的生產(chǎn)計劃。當(dāng)機械出現(xiàn)問題的時候，我們要冷靜下來。斷開電源。從而快速分析問題找到解決的方案。下面是我們灌裝機出現(xiàn)故障常見的方法和解決的辦法。希望可以幫助到大家。

（1）灌裝機個別閥門或者汽缸動作遲緩或不工作。
        故障原因：一般情況是由控制閥的故障引起的，首先檢查控制該輸出的輸出顯示燈（在可編程序控制器的右下方）工作是否正常，確認其工作正常后才進行下面的檢查。
        對換電磁閥的電磁鐵線圈插頭，如果故障變換位置，說明電磁鐵線圈損壞，更換線圈后故障即可排除。
        如果氣閥組的排空口不停地有較多的氣體排出，說明系統(tǒng)有比較嚴(yán)重的內(nèi)泄漏?？梢韵葯z查下料閥或氣缸的內(nèi)部密封狀況，如有損壞、應(yīng)予以更換。如故障仍不能排除，可檢查電磁閥閥芯的運動情況、，看是否有卡阻現(xiàn)象或閥芯兩端的密封是否有損壞，并進行修復(fù)。如果損壞較嚴(yán)重的，應(yīng)該整個閥門更換。但也可能是電磁閥板兩端消聲器堵塞，引起排空速度太慢，應(yīng)及時更換或用酒精、汽油清洗干凈。
（2）灌裝機注料頭在停機時有泄露。
        故障原因：系統(tǒng)氣壓不足或注料球閥磨損產(chǎn)生泄露引起的故障。首先檢查系統(tǒng)供氣壓力，如壓力過低，檢查供氣管道是否有損壞，并調(diào)整供氣口處的減壓閥壓力，使其達到規(guī)定的數(shù)值。灌料閥門是滴漏的關(guān)鍵所在，如果所灌物料有尖硬的小顆粒或硬質(zhì)雜物，會很容易損壞閥門。建議物料經(jīng)過濾后才進入灌裝機，在維修過程中要注意隨時清理各種金屬屑和焊渣等雜物。確認閥門損壞后只能更換閥門，在更換注料閥門時，要注意閥門的開關(guān)位置應(yīng)與原閥門位置相同。
（3）灌裝量有時多有時少，應(yīng)檢查下料管里或料箱出料口處是否有垃圾卡阻現(xiàn)象。
       如有應(yīng)及時清除。另外再檢查壓縮空氣中是否有水珠，如有應(yīng)及時排除，并拔下灌裝量不準(zhǔn)確的灌裝頭上的氣管并在監(jiān)控的操作下將氣管中的水份放清。
（4）灌裝機可編程控制器的輸出指示燈有輸出指示，但電磁不工作。
       故障原因：經(jīng)檢查電磁閥無故障時，是可編程控制器內(nèi)的中間繼電器損壞，可更換同型號的中間繼電器，故障即可排除。（這種故障很少見）。
    以上就是我們解決問題的流程希望可以幫助到大家。如果大家有問題歡迎和我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將為你提供解決方案。